机械网--注塑产品的生产时注塑制件的设计要点

在进行注塑产品的生产时，由于塑料在模腔中的不均匀冷却和不均匀收缩和产品结构设计的不公道，容易引发产品的各种缺点： 缩印、熔接痕、气孔、变形、拉毛、顶伤、飞边。 为得到高质量的注塑产品，我们必须在设计产品时充分考虑其结构工艺性，下面结合注塑产品的主要结构特点分析避免注塑缺点的方法。 2.1 开模方向和分型线 每个注塑产品在开始设计时首先要肯定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响。 2.1.1 开模方向肯定后，产品的加强筋、卡扣、突出等结构尽可能设计成与开模方向1致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。 2.1.2 例如：保险杠的开模方向1般为车身坐标χ方向，如果开模方向设计成与χ轴不1致，则必须在产品图中注明其夹角。 2.1.3 开模方向肯定后，可选择适当的分型线，以改进外观及性能。 2．2 脱模斜度 2.2.1 适当的脱模斜度可避免产品拉毛。光滑表面的脱模斜度应大于0.5度，细皮纹表面大于1度，粗皮纹表面大于1.5度。 2.2.2 适当的脱模斜度可避免产品顶伤。 2.2.3 深腔结构产品设计时外表面斜度要求小于内表面斜度，以保证注塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并保证产品开口部位的材料密度强度。 2.3 产品壁厚 2.3.1 各种塑料均有1定的壁厚范围，1般0.5～4mm，当壁厚超过4mm时，将引发冷却时间太长，产生缩印等问题，应考虑改变产品结构。 2.3.2 壁厚不均会引发表面缩印。 2.3.3 壁厚不均会引发气孔和熔接痕。 2.4 加强筋 2.4.1 加强筋的公道利用，可增加产品刚性，减少变形。 2.4.2 加强筋的厚度必须小于产品壁厚的1/3，否则引发表面缩印。 2.4.3 加强筋的单面斜度应大于1.5°，以避免顶伤。 2.5圆角 2.5.1 圆角太小可能引发产品应力集中，导致产品开裂。 2.5.2 圆角太小可能引发模具型腔应力集中，导致型腔开裂。 2.5.3 设置公道的圆角，还可以改进模具的加工工艺划拨房子拆迁有补偿吗，如型腔可直接用R刀铣加工，而避免低效率的电加工。 2.5.4 不同的圆角可能会引发分型线的移动，应结合实际情况选择不同的圆角或清角。 2.6 孔 2.6.1 孔的形状应尽量简单，1般取圆形。 2.6.2 孔的轴向和开模方向1致，可以避免抽芯。 2.6.3 当孔的长径比大于2时，应设置脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺寸（最大实体尺寸）计算。 2.6.4 盲孔的长径比1般不超过4。 2.6.5 孔与产品边沿的距离1般大于孔径尺寸。 2.7 注塑模的抽芯机构及避免 2.7.1 当塑件按开模方向不能顺利脱模时，应设计抽芯机构娘家征地女儿有份吗。抽芯机构能成型复杂产品结构，但易引发产品拼缝线，缩印等缺点，并增加模具本钱缩短模具寿命。 2.7.2. 设计注塑产品时，如无特殊要求，尽量避免抽芯结构。如孔轴向和筋的方向改成开模方向，利用型腔型芯碰穿等方法。 2.8 1体铰链 2.8.1 利用PP料的韧性，可将铰链设计成和产品1体。 2.8.2 作为铰链的薄膜尺寸应小于0.5mm，且保持均匀， 2.8.3 注塑1体铰链时，浇口只能设计在铰链的某1侧。 2.9 嵌件 2.9.1 在注塑产品中镶入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度和设置小螺纹孔（轴），满足各种特殊需求。同时会增加产品本钱。 2.9.2 嵌件1般为铜，也能够是其它金属或塑料件。 2.9.3 嵌件在嵌入塑料中的部分应设计止转和防拔出结构。如：滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。 2.9.4 嵌件周围塑料应适当加厚，以免塑件应力开裂。 2.9.5 设计嵌件时，应充分考虑其在模具中的定位方式（孔、销、磁性） 2.10 标识 产品标识1般设置在产品内表面较平坦处，并采取突出情势房屋拆迁赔偿谈判技巧，选择法向与开模方向尺可能1致的面处设置标识，可以避免拉伤。 2.11 注塑件精度 由于注塑时收缩率的不均匀性和不肯定性，注塑件精度明显低于金属件，应按 标准选择适当的公差要求（OSJ1372⑴978） 2.12 注塑件的变形 提高注塑产品结构的刚性，减少变形。尽量避免平板结构，公道设置翻边，凹凸结构。设置公道的加强筋。 2.13 气辅注塑 2.13.1 采取气辅注塑，可提高产品刚性，减少变形。 2.13.2 采取气辅注塑，可以避免缩印。 2.13.3 采取气辅注塑，可以节省原材料，缩短冷却时间。 2.14 焊接（热板焊、超声波焊、振动焊） 2.14.1 采取焊接，可提高联接强度。 2.14.2 采取焊接，可简化产品设计。 3． 公道考虑工艺和产品性能之间的矛盾 3.1 设计注塑产品时必须综合考虑产品外观、性能和工艺之间的矛盾。有时牺牲部分工艺性，可得到很好的外观或性能。 3.2 结构设计实在没法避免注塑缺点时，尽可能让缺点产生在产品的隐蔽部位。 注塑件设计要点 开模方向和分型线 脱模斜度 零件壁厚 加强筋 圆角和孔 抽芯机构及避免 塑件的变形 1体铰链 嵌件 气辅注塑 综合考虑工艺性和零件性能 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章